一、項目背景

**玩具制造商近期推出一系列高端拼裝玩具，主打環(huán)保、安全、趣味性等賣點。為提升產品外觀質感和耐用性，同時滿足兒童用品嚴格的安全標準，玩具制造商決定采用吉諾盛成牌ABS玩具漆作為表面處理方案。并成功實現(xiàn)以下油漆特性

- 安全環(huán)保：通過EN71-3（歐盟玩具安全標準），零重金屬、零甲醛。  

- 快速施工：常溫自干特性，無需烘烤設備，節(jié)省60%生產時間。  

- 色彩表現(xiàn)：覆蓋力強，色彩飽和度提升30%，且支持啞光、亮光等效果定制。  

- 耐用性：抗刮擦、耐汗?jié)n，經兒童實際使用測試可保持1年以上不褪色。  

二、產品選型與特性分析

1. ABS玩具漆核心優(yōu)勢

- 即開即用：無需添加固化劑，開罐后攪拌均勻即可施工。  

- 適應性廣：完美附著于木材、ABS塑料、金屬配件等玩具常見材質。  

- 干燥時間：表干30分鐘，實干6小時（25℃環(huán)境下）。  

 2. 對比傳統(tǒng)涂料

 三、涂裝工藝流程

1. 基材預處理

打磨：用400目砂紙去除木質毛刺，塑料件需酒精清潔脫模劑。  

- 底漆噴涂：采用同品牌底漆，增強附著力（1遍，厚度15μm）。  

2. 自干漆施工

- 噴涂參數(shù)：  

  - 噴槍口徑：1.3mm  

  - 氣壓：0.3-0.4MPa  

  - 膜厚：20-25μm（2遍交叉噴涂）  

- 干燥條件：25℃通風環(huán)境，濕度＜70%。  

3. 質量檢測 

- 附著力測試：百格法達到ISO 2409 0級標準（無脫落）。  

- 耐磨測試：用鋼絲絨負重500g摩擦100次無露底。  

四、實際應用效果

 1. 色彩與質感

- 案例1：木質火車模型

  選用啞光自干漆（色號PG-12森林綠），完美還原木質紋理，觸感細膩，無傳統(tǒng)漆的“塑料感”。  

- 案例2：塑料機器人玩具  

  亮光效果（色號MT-07金屬銀）實現(xiàn)鏡面反光，且通過48小時鹽霧測試無氧化。  

 2. 生產效率提升  

- 原產線使用PU漆需8小時烘干，改為自干漆后，單批次生產周期從24小時縮短至10小時。  

- 不良率從5%降至1.2%（主要因流掛、氣泡減少）。  

3. 市場反饋 

- 經銷商需求：訂單量同比增加40%，尤其出口歐洲訂單增長顯著。  

五、行業(yè)推廣價值

自干漆在該玩具項目的成功應用，為行業(yè)提供了可復制的范例：  

1. 環(huán)保合規(guī)：幫助廠商輕松通過歐美出口檢測。  

2. 降本增效：節(jié)省烘烤線設備投入約20萬元/年。  

3. 設計靈活：支持小批量多色彩定制，適合盲盒、限定款等潮流玩法。